东南富利卡发动机ECU端子的检查步骤 $U.|
d/jP2uuA
图10-5为端子电压检查。将针状探针(测试线:MB991223或回路针)接到电压表的探针上。将探针插到ECU各接头的端子(自线束侧)内,并参照检查表以测量电压值。(注:将ECU接头插入进行电压测量时,若探针触及接头的端子,则检查较容易,但必须将接头从ECU拉出一些,此时可不必依检查表的顺序进行。检查时务必小心,不可插错。) NN2mOJ:-
如果检查结果的电压值与标准值有差异,则应检查相应的传感器、执行器及电线束,修理或更换之。修理或更换后,再用电压表检查一次,确认故障已排除为止。 SepwMB4@
表10-8所示为发动机ECU端子位置及参数。 W>i%sHH6
gN/>y1{a
图10-5 端子电压检查 hXth\e\[{`
表10-8 发动机ECU端子位置及参数 YwET.(oo
端子号码 检查项目 检查条件(发动机状况) 正常情形 $Q8
&TM}E
1 第一缸喷油器 发动机:暖机后怠速运转时,突然踩下油门踏板 电压从11~14V瞬间 30uPDDvar
下降少许 +m%%Bz>
14 第二缸喷油器 Mz6(M,hkq
2 第三缸喷油器 +_i{4Iz~p
15 第四缸喷油器 mfQ#n!{ZH
4 步进马达线圈(A1) 发动机:暖机后发动机立即起动 蓄电池电压0~3V(重复变化) ( *+'k1Ea
17 步进马达线圈(A2) K4!-%d$
5 步进马达线圈(B1) ccuGM W G*
18 步进马达线圈(B2) JnBU
W"
6 EGR控制电磁阀 点火开关:ON 蓄电池电压 n N<N~
发动机在怠速时,突然踩下油门踏板 从蓄电池电压瞬间下降 d/7fJ8y8
8 多点燃油喷射继电器(燃油泵) 点火开关:ON 蓄电池电压 JmI%7bH@
发动机:怠速 0~3V 8MJJ w;
9 清除控制电磁阀 点火开关:ON 蓄电池电压 H5K
Fm#
发动机:暖机后以3000r/min运转 0~3V C(N'=-;Kl
10 发火线圈:1号、4号(功率晶体) 发动机:3000r/min 0.3~3.0V .p#kW:zspA
12 电源供应 点火开关:ON 蓄电池电压 x5lVb$!G
25 =M\yh,s!
19 空气流量传感器再设定信号 发动机:怠速 7e<=(\(yl
发动机:3000r/min 0~1V 579Q&|L.
6~9V Qf:e;1F!
22 A/C继电器 -发动机:怠速 "im5Fn
u
-A/C开关:OFF→ON(A/C压缩机运转) 蓄电池电压或瞬间由6V以上0~3V [if(B\&
36 发动机警告灯 点火开关:OFF→ON 0~3V→9~13V(数秒后) -x?Z2EA!
37 动力转向油压开关 发动机:暖机后怠速 Uz ;^R@
运转 方向盘静止时 蓄电池电压 +v/y{8Fu
方向盘转动时 0~3V 6$
"IeBRO
38 控制继电器(电源供应) 点火开关:OFF 蓄电池电压 Vg62HZ |
点火开关:ON 蓄电池电压0~3V )
`{jPK*`
44 防锁死制动信号 -点火开:发动机:怠速ON后,车辆刚起步时 Ha@'%<gFe
-车速:0~10km/h 由蓄电池电压0~3V(瞬间) JC(rSs*
lTvI;zy
45 A/C开关 发动机:怠速 A/C开关:OFF 0~3V (8TB*BhQ_
A/C开关:(AIC压缩机作用)ON 蓄电池电压 T1m"1Q
52 点火正时调整端子 点火开关:ON 点火正时调整端子搭铁时 0~1V Y ( x_bJ
点火正时调整端子不搭铁时 4.0~5.5V 0vuL(W8)
71 点火开关-ST 发动机:起动马达充电 8V以上 px %xoY
72 进气温度传感器 点火开关:ON 水温是0ºC 3.2~3.8V g@wF2=
水温是20ºC 2.3~2.9V *GleeJWz
水温是40ºC 1.5~2.1V ]Q,;5>#W
水温是80ºC 0.4~1.0V c
.-h'1
80 支援电源 点火开关:OFF 蓄电池电压 jXA!9_L7
81 传感器感应电压 点火开关:ON 4.5~5.5V +13h*
82 点火开关-IG 点火开关:ON 蓄电池电压 >dKK [E/[d
83 发动机水温传感器 点火开关:ON 进气温度0ºC 3.2~3.8V xg=}MoX
进气温度20ºC 2.3~2.9V Q#C;4)e
进气温度40ºC 1.3~1.9V AA][}lU:5
进气温度80ºC 0.3~1.0V s( @w1tS.
东南富利卡发动机ECU端子的检查步骤 mk>L:+
84 节气门位置传感器 点火开关:ON 节气门在怠速位置 0.3~1.0V .qVz rS
节气门全开 4.5~5.5V 5 e:Urv77
85 大气压力传感器 点火开关:ON 高度是0m时 3.7~4.3V [vki^M5i|Z
高度是1200m时 3.2~3.8V ~82[pY
86 车速传感器 -点火开关:ON zx^]3}
-缓慢移动车辆向前 0-5V(重复变换) >yvP[$]!6
87 怠速位置开关 点火开关:ON 节气门在怠速位置 0~1V <B
5^
节气门微开 4V以上 gd<8RVA
88 上止点位置传感器 发动机:起动马达充电 0.4~3.0V ~\dpD
发动机:怠速 0.5~2.0V TI}H(XL(
89 曲轴角度传感器 发动机:起动马达充电 0.4~4.0V !mBsDn(J
发动机:怠速 1.5~2.5V Ga f/0/|
90 空气流量传感器 发动机:怠速 2.2~3.2V Te'^O,C)y$
发动机转速:2500r/min *B
}vYX
91 挡位开关(A/T) 点火开关:ON 选择杆在P或N挡 0~3V _WK+BxH
选择杆在D、2、L或R挡 8~14V @mP@~
1、检查端子之间的电阻及导通性 s+zb[3}
当点火开关转到OFF位置时,拆下发动机ECU接头,依照检查表测量发动机ECU电线束侧接头各端子之间的电阻及导通性。如果欧姆表显示的结果与标准值有差异,则检查相关的传感器、执行器及相关电线束,必要时修理或更换之。修理或更换后,再用欧姆表检查一次,以确认故障是否已排除。(注:测量端子的电阻及导通性,应使用专用的检查线,不可使用一般的测试棒,以免影响测试精度。操作时应小心,不可插错。) v@>hjie
发动机ECU线束侧接头端子的配置见表10-9所示。 *<9 D]
表10-9 发动机ECU线束侧接头端子的配置 xmiF!R
端子号码 检 查 项 目 正常情形(检查条件) ~ S-x-cZ
1、12 第一缸喷油器 6.5~8.0Ω(20ºC) j,1,;
14、12 第二缸喷油器 4yBe(&N-d
2、12 第三缸喷油器 8AefgjE
15、12 第四缸喷油器 Xp{gh@#dr
4、12 步进马达线圈(A1) 28~30Ω(20ºC时) (+^1'?C8
17、12 步进马达线圈(A2) gf3/ kll9
5、12 步进马达线圈(B1) /NkZ;<uxJ
18、12 步进马达线圈(B2) %2L9kw'
6、12 EGR控制电磁阀 36~44Ω(20ºC时) h5Z\9`f[
9、12 清除控制电磁阀 36~44Ω(20ºC时) zeua`jQ
13、车身搭铁 I&vB\A
26、车身搭铁 发动机ECU搭铁 Tc
IUo!:z
发动机ECU搭铁 导通(0Ω) hh?'tb{
72、92 进气温度传感器 5.3~6.7kΩ(进气温度0ºC时) G]S E
A
2.3~3.0kΩ(进气温度20ºC时) *p-Fn$7\n
1.0~1.5kΩ(进气温度40ºC时) )FP|}DCxQ
0.30~0.42kΩ(进气温度80ºC时) bXW
)n<y
72、92 发动机水温传感器 5.1~6.5kΩ(水温0ºC时) lVFX@I =pI
2.1~2.7kΩ(水温20ºC时) <Z;7=k
0.9~1.3kΩ(水温40ºC时) 10rGA=x'(
0.26~0.36kΩ(水温80ºC时) +m.8*^
87、92 怠速位置开关 导通(节气门在怠速位置) h
%s
不导通(节气门微开) KUut C
:
91、车身搭铁 挡位开关(A/T) 导通(选择杆在P或N挡) )JQQ4D
不导通(选择杆在D、2、L或R挡) {\/nUbo[
2、使用示波器检查波形 _0q~s@-
拆下空气流量传感器(AFS)接头,在接头之间连接特殊工具(测试线:MB991709)。如图10-6所示,将示波器的探针接到传感器接头3号端子上。(替代方法,不使用测试线,将示波器探针接到发动机ECU的90号端子上) qetP93N_*
0o$HC86w
图10-6 使用示波器检查波形 `vxrC&,As
AFS标准波形观察时,波形高度:低,波形选择钮:DISPLAY,发动机转速:怠速。AFS标准波形见图10-7所示。 <S8W~wC
NVc!g
图10-7 AFS标准波形 B>|U-[A
3、喷油器测量方法 NB3Syl8g
拆下喷油器接头,连接特殊工具(测试线:MB991348)到电源供应侧及ECU各接头端子。如图10-8所示,将示波探针接到喷油器接头2号端子上。 V%BJNJ
G9i)nWr
图10-8 示波器测试 P /c
Q1
替代方法(不使用测试线时):将示波器的探针接到发动机ECU的1号端子(检查第一缸喷油器时)。将示波器探针接到发动机ECU的14号端子上(检查第二缸喷油器)。移接到2号端子上(检查第三缸喷油器)。移接到15号端子上(检查第四缸喷油器)。 V8sH{R-
标准波形及观察条件见图10-9所示。 &RKH2R
gp~yt0AU
图10-9 喷油器标准波形 xm<v"><
波形高度:可变 T@;! yz}Pf
变化钮:观察波形时调整 :3f-9aRC!
波形选择钮:DISPLAY b;S6'7Jf9
发动机转速:怠速 2 ]L=s3
波形说明:由于喷油系统采用群组喷射方式进行(喷油器区分成两组),若有其中一组驱动回路或一级喷油器发生异常,而另一组喷油器的驱动回路仍可正常运作时,此时仍显示正常波形;若发动机ECU驱动喷油器的功率晶体发生异常,则波形会显示异常。 h S4.3]ei
A点:磁场线圈反电动势高度 ^;.T}c%N
与标准波形对照,磁场线圈及电动势太低,或是完全没有出现。可能原因是喷油器磁场线圈短路。 WrNLGkt
B点:喷油器驱动时间 ^
7.XGWQ)-
如图10-10所示,喷油器驱动时间与MUT-Ⅱ应同步显示的时间相同,发动机突然加速时,喷油器驱动时间最初会大幅延长,但又马上配合发动机转速来调整。 sI'a1$
{3LA%xO
图10-10 喷油器驱动时间波形 [& ^RP,N~
4、步进马达测量方法 F?9SiX[\
如图10-11所示,拆下步进马达的接头,并连接特殊工具(测试线:MB998463)。将示波器的探针分别接到步进马达侧接头的1号端子(特殊工具的红色夹子)、3号端子(蓝色夹子)、4号端子(黑色夹子)以及6号端子(黄色夹子)。 /_)l|<k+V
图10-11 步进马达测量方法 -R0/o7
r8[T&z@_
替代方法(不使用测试线时):将示波器的探针分别接到发动机ECU的4号端子、5号端子、17号端子以及18号端子上。 BMFF=
标准波形观察条件 ? mv:neh
波形高度:高 3<:jx~y>
波形选择钮:DISPLAY fjG&`m#"
发动机条件:发动机水温低于20ºC以下时,将点火开关由OFF转到ON(没有起动发动机);发动机在怠速时,将A/C开关转到ON;发动机在温车后立即起动,并立即观察波形(约1min)。步进马达标准波形见图10-12所示。 ;9a 6pz<
<vV_%uoM
图10-12 步进马达标准波形 QzvHm1,@
[波形观察要点] [iP#VM-N
步进马达作用时,检查波形是否为标准波形。 Lh.b5Q|
A点:马达旋转时,检查有无感应电动热出现(参考异形波形范例)。与标准波形对照,感应电动势很小或完全没有出现,原因是马达故障。 `F YjQe"p
B点:线圈反感应电动势高度。与标准波形对照,线圈反电动势很低或是完全没有出现,原因是线圈短路。 t_^X$pL
例一:马达故障(马达没有作用)。 4fk8*{Y
马达旋转时所产生的感应电动势没有出现。 v\16RD
例二:步进马达与发动机-ECU之间的线圈断路。 LpR3BP@At
如图10-13所示,断路侧的电流没有流到马达线圈(电压不会降至0V),正常侧的感应电动势波形与标准波形稍有不同。 0v9rv.Y
"
,yd?gP-O
(a) (b)
}Hn/I,/
图10-13 断路侧与正常仙电流波形 ]Ux<aiY]a
5、点火线圈与功率晶体测量方法 aoXb2 2]{
测量点火线圈的一次信号及功率晶体控制信号。拆下点火线圈的接头,并接上特殊工具(测试线:MB991348),且所有端子都必须接上。将示波器的探针连接到晶体单元的1号端子上。 m}X`> aD/
代替方法:(不使用测试线时),将示波器的探针接到发动机ECU的10号端子。 U-|NY
标准波形观察条件 {HCzp,Y
波形高度:低 GSRVe/[
波形选择钮:Display D8xmE2%
发动机转速:大约1200r/min o/+13C
点火线圈与功率晶体的标准波形见图10-14所示。 hBBUw0"
Uk6HQ
Q
图10-14 点火线圈与功率晶体的标准波形 \Ol kM<
[波形观察要点] s]f6/x/~
A点波形建立部分和最大电压的情形(参考不正常波形图10-15所示) Z|l
qb=
pUV/Ul]
图10-15 不正常波形 }MH0L#Tu
波形从约2V上升至右上方约4.5V属于正常波形;2V矩形波,属点火一次回路断路;电源电压矩形波形属于功率晶体故障。 U qFv}VsnF
不正常波形范例 +i@y@<l:+
①发动机摇转时的波形。其原因是点火线圈断路,波形特性是无法看到波形建立部分的右上方,且电压值约在2V以下。 `O[};3O&
②发动机摇转时的波形。其原因是功率晶体故障,波形特性是功率晶体ON时,波形为电源电压的矩形波。 K%F,='P}
6、节气门本体的清洁 m6[0Kws&
[检修调整要领]起动发动机,当水温达到80ºC以上时将发动机熄火,拆下节气门本体处的进气管,将节气门的旁通孔塞住(不可让清洁剂流入旁通孔)。从节气门本体进气口处将清洁剂喷到节气门上,并等候约5min。 b7wvaRe.
起动发动机,加速运转几次后再怠速运转约1min。如果因旁通孔阻塞而导致怠速不稳(或熄火),可稍微开启节气门,保持发动机运转。接着清除先前塞住的旁通孔,装回进气管。使用MUT-Ⅱ消除故障码,调整基本怠速。基本怠速调整后如果怠速不稳,则拆下蓄电池负极线10s以上再装上去,并以怠速运转10min,见图10-16所示。 e*;c(3>(
\e'R@
图10-16 节气门旁通孔的清洗 =|%Cu&
7、怠速位置开关与节气门位置传感器的调整 k?z98 >4
将MUT-Ⅱ接到诊断接头,如果没有MUT-Ⅱ,则依照下列步骤进行调整。 6C]1Q.f;
如图10-17所示,拆下节气门位置传感器,用跨接线在2号端子(怠速位置开关)与1号端子(传感器搭铁)之间连接欧姆表,在“固定SAS”与节气门杆之间插入0.45mm的塞尺,如果使用MUT-Ⅱ,应将点火开关转到ON(但不要起动发动机),放松传感器固定螺栓,将传感器反时针方向转到底。检查怠速位置开关在ON时的车况资料(DATA LIST)(1号端子与2号端子之间有导通),然后顺时针缓慢旋转传感器,直到怠速开关位置信号由ON转成OFF时停止(1号与2号端子不导通的那一点位置为止)。在此位置下锁紧传感器的固定螺栓,然后连接传感器的接头。 @:U+9[
:bWUuXVtJ
图10-17 怠速开关的检查 3$m4q`J
如查不用MUT-Ⅱ,则可依照下述方法读取传感器输出电压: )@L'wW
如图10-18所示,拆开传感器折接头,并在两者之间连接测试线MB991348。在3号端子与1号端子之间接上一个数字型电压表(点火开关转到ON位置,但不要打开),检查节气门位置传感器输出电压,其标准值应为400~1000mV。如果不在标准值,应检查传感器及相关电线束,然后取下塞尺,将点火开关转回OFF位置。 >2Jdq
~,BIf+\XF
<7n4_RlF!
图10-18 节气门传感器的检查 sk
2-5S
8、固定SAS的调整 OKP9CLg9
固定SAS在出厂前已做了精密的调整,除非必要调整它,一般不要乱动乱调。如果已被任意转动过,要依照下述方法重新调整。如图10-19所示,放松油门拉索及“固定SAS”的防松螺帽,反时针方向退出“固定SAS”,使节气门完全关闭。顺时针向转动“固定SAS”直到“固定SAS”触及节气门杆为止(此位置即为节气门开始开启的点),从该点位置将“固定SAS”在不动的情况下,锁紧防松螺帽。然后调好油门拉索的张力,调整基本怠速,调整怠速位置开关以及节气门位置传感器。 _9?I A
a3VM'
D!oc>K$B
图10-19 固定SAS的调整 0}:2Q#
9、基本怠速调整 9M /SH$Qy
标准怠速已由车子出厂前利用怠速调整螺丝(SAS)调整好,一般不需要再调整。如果SAS被误调导致怠速异常,则依照下述方法给予调整。如图10-20所示,首先必须确认火花塞、喷油器、怠速控制伺服以及压缩压力均在正常状态。再将MUT-Ⅱ接上诊断接头,拆下点火正时调整接头的防水套接头,使用跨接线将点火正时调整端子搭铁,然后起动发动机并保持怠速运转。检查怠速标准值应为(750±50)r/min。如果怠速不在标准值内,应调整怠速调整螺丝SAS。先将点火开关置OFF位置,并将接头装回原来的状态,然后再次起动,并怠速运转10min,以确认怠速正常。 kip`Myw+
]O
TH"*j
K?4FT$9G
图10-20 怠速的检查 7yt=]1
)ZejQ}$
10、燃油压力测试及检修 .1 QgK
如图10-21所示,首先将燃油管路内残压释放,以避免燃油喷出。拆下位于分油管侧的高太油管。 8@M'[jT
D6Y6^eS-
Jbp5'e
_
图10-21 燃油压力测试 5#_tE<uM
使用MUT-Ⅱ时,应拆下特殊工具(MD998709)的组合接头,而将软管接头(MD998742)装到组合接头软管上。将油压表装到组合接头软管上,且油压表与接头之间放一个适当的O形环或垫片,以防漏油。组合好的特殊工具装在分油管与高压油管之间。将特殊工具(燃油表组件)连接到点烟器电源及MUT-Ⅱ,利用MUT-Ⅱ驱动燃油泵。并确认特殊工具是否有漏油现象。停止燃油泵转动。不使用MUT-Ⅱ时,应将特殊工具(MD998709)的组合接头拆下,将软管接头(MD998742)装到组合接头软管上,将油压表装到软管接头上,然后将组合好的特殊工具装到分油管与高压油管之间。用跨接线将燃油泵驱动端子直接接到蓄电池的正极,使燃油泵转到。检查油压表及特殊工具间是否有漏油。拆下燃油泵驱动端子的跨接线,让燃油泵停止转动。起动发动机并保持在怠速运转,测量燃油压力,怠速时燃油压力标准值约为265kPa。拆下油压调整器的真空软管,用手指堵住软管再测量燃油压力,怠速时燃油压力标准值为324~343kPa。发动机数次加速后,确认燃油压力没有下降,再用手指轻微握住回油管,以感觉是否有油压存在。如果燃油流动率太低,回油管就不会用油压。将发动机熄火,检查燃油压力表读数是否有变化,如有两分钟内没有下降,则属正常。若有下降或下降很快,则按10-10所示进行故障排除。 8mgQu]>
测试完毕,应释放油客内残压,把高压油管与分油管接上,再将燃油泵驱动端子直接接到蓄电池正极,然后驱动燃油泵。注意:燃油压力建立后,管路不应有漏油现象存在。燃油泵接头的拆卸(可降低燃油压力) Q-R}qy5y
表10-10 燃油压力下降故障的排除 m.V,I}J.q
现 象 可 能 原 因 排 除 方 法 ogeRYq,g
-燃油压力太低 *mV&K\_
-发动机加速后燃油压力下降 !~d'{sy6
-回油管没有油压 燃油滤清器阻塞 更换燃油滤清器 cno;>[$
由于油压调整器的阀座或弹簧不良,导致燃油泄漏到回油侧 更换油压调整器 &gWiu9WbS
燃油泵油压太低 更换燃油泵 H`?*
bG
油压太高 油压调压阀门损坏 更换油压调整器 (s Jq;Z
回油管阻塞 清洁或更换回油管 r!~(R+,c
油压调整器的真空软管拆下及没拆下时,燃油压力并未改变 真空软管破损或真空接头阻塞 更换真空软管或清洁真空接头 &
L3UlL
发动机熄火后油压逐渐下降 喷油器漏油 更换喷油器
;fj9n-
油压调整器阀座漏油 更换油压调整器 XN4oL[pO
发动机熄火后油压迅速下降 燃油泵的止回阀保持常开 更换燃油泵 ,zG <7~m
拆卸燃油管路时,由于管内的燃油压力很高,为了防止燃油喷出,要依下述步骤来降低管内压力。 ~Vwk:+):
拆下前座椅、脚踏垫,掀开地毯。如图10-22所示,拆下C-19号接头﹤厢车﹥、C-23号接头﹤货车﹥,然后起动发动机,以怠速运转。待发动机熄火后,将点火开关转回OFF位置。 _k6x=V;9g
/SbSID_a
图10-22 油泵接头拆卸