汽车的三级保养 检查项目及规范 S1|5+PPs
一、发动机部分: cs6oD!h
(1)起动发动机,倾听发动机在怠速、中速和高速运转时有无杂音异响,拆下发动机总成 :]:)c8!6
(2)清洗、拆卸发动机,清除积炭、油污和结胶,清理水垢,主油道、油底壳,检查各机件的技术状况,研磨气门,检验气门弹簧,收校轴承衬瓦,根据情况更换活塞环,检查油封,根据清况进行更换。 pPa]@ z~O
(3)拆检、清先化油器汽油泵,在试验台上进行试验和高速使其符合标准,拆洗空气滤清器和更换机油,清洗汽油滤清器及其管道。 # fqrZ9:@
(4)检验气缸盖,根据情况更换气缸盖衬垫,清进进、排气歧管及消声器并紧、固其螺栓、螺母,检查并紧固飞轮壳与缸体的螺栓。 1\}XL=BE
(5)清理机油粗、细滤清器更换细滤芯),拆栓机油泵、机油集滤器装上油底壳并紧固,发动 dnomnY(*<
机装配后,按规定加注对号的新机渍至规定高度。 WzstO}?P(
(6)检查空气压缩机工作情况及管道密封性,根据情况进行拆修,调整皮带公紧度,擀除贮气筒内的油水及污物,检查刮水器及其气道。 `Pc6
G*p
(7)拆检水泵,根据情况更换密封皮碗和垫圈,水泵轴加注润滑脂,检查节温器疏通水道及分水管。 6 eryf?
.O"a: ^i
二、离合器及传动部分:
iO?AY
(1)分解、清洗、检查和调整离合器(根据情况更换被动盘磨擦片和分离轴承),高速离合器跳 Z@1kx3Wx$
板的自由行程,向跳板轴加注润滑脂。 5e.aTW;U
(2)分解、清洗、检查和调整变速器根据情况进行修整或列换,按远见定加注对号的齿轮油至所需高度,运转,检验质量,检查并紧固变速器壳与飞轮壳螺栓。 SI~jM:S}
(3)拆检万向节,根据情况进行更换,检查伟动轴的弯曲并进行校正,检查传动轴与伸缩套的松旷程度,拆栓中间轴承及支架,加注传动系统润滑脂,检查并紧固拖车挂鬼及螺母 pDlrK&;\z
(4)拆检、清洗、调整手制动器根据情况更换制动摩擦片),向制动蹄销加注润滑脂。 LH2B*8=^2
(5)拆检、清洗、高速主减速器和差速器根据情况更换誓片),更换齿轮油,疏通通气孔,栓 exJc[G&t(
查其紧固情况和有无漏油现象。 N\*oL*[j
三、前桥部分: @$r[$D
v
(1)拆卸、清洗、检查前制动鼓、制动足片(根据情况更换制动摩擦片),弹簧、轴承、油封( L"
ejA
根据情况更换)、蹄片轴、凸轮的磨损情况,调整制动蹄片与制动鼓之间的间隙,调整前轮毂轴承的松紧度,更换润滑脂,拆栓转向节和主销磨损情况,根据顶要更换衬大、垫圈或止推轴承,加注润滑脂,紧固轮胎螺母。 x
t-s"A
(2)拆检、清洗、调整转向器加注润滑脂,检查调整方向盘的转动量和游隙,拆检、清洗、润滑横、直拉杆,直拉杆臂转向臂球头及弹簧、钢碗(根据情况更换),调整松紧度,紧固并加锁销。 'O)v@p "
(3)拆卸、清洗、检查减震器更换减震液,试验其减速震效果,拆栓、清洗、润滑钢板弹筑、 HjA~3l7
钢板销、去架和吊耳(根据情况更换钢板销或衬套),检查、清洗夹子、骑马螺栓、螺母、装 4A@HR
复并紧固。 y`zdI_!7
(4)紧紧固前保险杠、前拖钩、翼板、发动机罩、脚啃板、倒车镜、驾驶室的固定螺栓、螺母等,拆检制动器气室、软管(根据情况更换橡皮膜片或软管),拆检制动器气室、管(根据情况更换橡皮膜片或软管),拆检制动凸轮调整臂向凸轮轴加润滑脂。 'Grej8
(5)检查前轴(工字梁)有无弯曲、断裂现象,较削主销孔上下平面,拆检转向横拉杆球头,加 \uHC 9}0
注润滑脂,并调整其松紧度,调整前轮的定位及转向角。 &w^9#
L
CP9 Q|'oJ
四、后桥部分: =A,T:!}'
(1)拆卸、清洗、检查后制动鼓、制动蹄片(根据情况更换制动摩擦片)、弹簧、轴承、油封( #@YKNS[
根据情况更换)、蹄片轴、凸轮的磨损情况,调整制动蹄片与制动鼓的间隙,高速后轮毂轴承的松紧度,更换润滑脂,检查轴距,检查兰轴,紧固半轴突缘螺栓、螺母和轮胎螺栓、螺母,拆卸制动器气室(根据情况更换橡皮膜片和软管),检查通气管道,拆检制动凸轮高速臂向制动凸轴加润滑脂。 93Gj#Mk
(2)拆检、清洗、润滑主、副钢板弹簧、钢板销、支架和吊耳(根据情况更换钢板销和衬套), V&j]*)
检查和清洗夹子、骑马螺栓、螺母。 KRm)|bgE
(3)检查、紧固油箱架螺栓、螺栓、螺母,车厢挡板、后门挡板、车厢固定螺栓、螺母、挡泥板螺栓、螺母等。 (JOR:
1aT
(4)检查、紧固备胎架,工具箱。 /w6'tut
w"kBAi&
五、电气设备: vfDX~_N
(1)检查蓄电池,如110h放电容量小于40%额定容量时,可根据具体情况进行充电或解体修理,检查或修整起动导线。 iqX%pR~Yo
(2)检查汽车全部电气设备,检查各仪表及传感20A保险器及各开关和线路的清理,拆检、清理和润滑分电器,检验离心块弹簧拉力、真空调节器的作用,检验电容器点火线圈、火花塞、灯光、喇叭、转向开关及闪光灯等,必要时进行拆修或调整。 1,P2}mYv
(3)清理、检查、高速发电机及调节器,起动机的工作性能,根据情况进行拆检修整。 !8
l&%
}&Xf<6
六、轮胎部分: uF*tlaV6
(1)清除胎纹里的石子等夹杂物,检查外胎有无鼓泡、脱层、断线、裂伤、变殂、老化等 I'R|B\
(2)拆检轮胎,检查钢圈有无变形,清除轮辋锈污和补漆,检查内胎和垫带有无损伤或折摺, ?+{qmqN
按规定充足气压,配齐胎嘴帽,进行轮胎翻边或换位。 !xC IvKW
(3)检查轮胎与翼板、车厢底板、钢板弹簧、挡泥板等有无摩擦碰挂现象。 H#I%6k*\a
Et"B8@'P
七、车架部分:
gm@%[
(1)检修保险杠,检查车架有无断裂、扭曲或变形,铆钉有无松动,并根据情况进行修整 CEb al\R
(2)清洗散热器水垢,焊修渗漏,清洗油箱,焊修渗漏。 F5EsaF'e4
(3)修整车头面、翼板、驾驶室等裂缝及不平整等缺陷。 P<gr=&
(4)检查全车门窗及下班是否完整,开关是否灵活合适,门锁是否良好,并根据情况进行修整。 o;
Ma)/P
(5)检修座垫、篷布。 hA_Y@&=W
(6)检修车厢、工具箱等。 %4rPkPAtrp
(7)检查车头面、翼板、驾驶室、车门、车厢等油漆情况,根据情况进行补漆,车架、前后桥、脚踏板等处的补漆。 ;0f?-W?1
整车检验项目:
aN5 w
检查汽车全部外表完好状态及油漆情况,检查制动系统的工作效能及管路密封情况,调整制动阀拉臂自由行程和最大气压,调整制动跳板自由行程,按照全车润滑图中的规定检查润滑情况,如发瑞故障或不合技术要求时,应由有关工位高速修理。 g0!{CW
进行路试,倾听发动机的加速、减速时的运转情况,有无不正常的响声,底盘部分有无不正 rU/V~;#%
常的响声,在各种不同速度下试验制动器的制动性能,应无跑偏、拦颤及制动不群众观点现 OI9V'W$
象有不正常的响声。汽车停在陡坡上,将手制、动器拉紧,应停止不动。检查变速器壳、后 "`Q.z~
桥主减速器壳、各制动鼓处是否过热。路试发现有不正常现象,应予以消除。 BTwLx-p9t
9.维修站检测项目 ic}M)S FD;
1.试车检查发动机整体工作情况。 ZI
q!ee
2.试车检查底盘、车身是否异响。 un4q,Ac~0
3.试车检查转向系统工作情况。 ~RV>V*l
4.试车检查离合器工作情况。 WxE4r
5.试车检查脚刹车和手刹车工作情况。 D-7PO3F:F
6.检查点火正时、怠速和尾气CO含量,不合格调整。 8Wn;U!qT
7.检查冷却液液面及冷却液防冻能力。 ~$1Zw&X
8.检查正时皮带、空调皮带和发电机皮带张紧度。
Tu Q@b
9.检查空调系是否渗漏。 0GR\iw$[J
10.检查蓄电池电解液液面高度。 pK=$)<I"6
11.检查蓄电池接线柱。 K!/"&RjW.
12.检查润滑系、冷却系及燃油系是否泄漏。 YQ}xr^VA
13.检查火花塞。
%{\|/#>:
14.检查正时皮带、空调皮带和发电机皮带是否损坏。 _@CY_`a
15.检查制动液液面高度。 m,nZrap
16.检查风窗清洗液液面高度。 1{N73]-M:
17.检查自动变速器润滑油油位(ATF)。 '>[l1<d!G
18.检查排气系统是否泄漏获损坏。 1qWIku
19.检查变速器是否泄漏。 ,at"Q$)T
20.检查内外球笼防尘套是否损坏。 m0xL'g6F
21.检查转向横拉杆球头间隙及其防尘套是否损坏。 ~R7F[R
22.检查下球头节是否松动。 H#pl&/+
23.检查三角架是否松动或变形。 ~JjL411pG
24.检查前后减震器是否漏油,缓冲块是否损坏。 rG7E[kii
25.检查轮胎压力是否符合规定。 y $,K^f
26.检查轮胎花纹深度和磨损情况。 [ .]x y
27.检查车门把手是否开启费力,润滑门锁。 "*08?KA
28.检查安全带是否完好无损。 D~~"wos
29.检查喇叭、照明灯工作情况。 |nOqy&B
30.检查风窗刮水器、洗涤器工作情况。 aPU.fER
31.检查前大灯光束,和刹车灯、雾灯和转向灯是否正常工作。 pyHU+B
32.利用V.A.G1551诊断电子燃油喷射、自动变速器、自动空调和ABS系统 :k; c|MW
XC(:O(jdA2